“十四五”循环经济发展规划（以下称规划）出炉，再生有色金属增产在即。规划中，再生铜、再生铝和再生铅产量被重点提及。有色金属产业链企业、分析人士认为，该规划利好下游加工企业，再生有色金属增产会为加工企业提供更多的原料选择机会。

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也有行业人士指出，“碳达峰”“碳中和”背景下，再生有色金属因碳排放量少而更有优势，规划发出的信号很明显，就是希望替代部分原生有色金属，从行业现状来看，规划对铜行业影响有限，铝、铅行业格局或有变化。

一、再生有色金属增产利好加工企业；

据了解，去年，我国的再生有色金属的产量达数千万吨，其中再生铜、再生铝、再生铅产量分别为325万吨、740万吨、240万吨。规划中提出了五年后的再生有色金属的产量计划为两千万吨。其中，再生铝、再生铅产量分别达到400万吨、1150万吨、290万吨。

按照规划要求，到2025年，再生有色金属年产量较2020年增37.93%。有色金属行业人士介绍，尽管上述三类金属冶炼加工工艺有差异，但总体来看，提升上述三类金属的再生品产量，是有利于下游加工企业。

那么，再生有色金属增产会如何影响下游加工企业？市场是否会对再生有色金属产品戴“有色眼镜”吗？

作为全球最大且最具竞争力的铜加工企业的海亮股份证券部表示，原生电解铜和再生铜在公司生产过程中都有使用，具体比例会按照客户产品规格要求来定，不管原料是使用电解铜还是再生铜，出厂产品都是质量达标的产品。

苏州某铝材机械加工厂负责人透露，越下游的加工企业对上游原材料“身份”越不关注，他以自家工厂为例，工厂按照下游的汽车、自动化设备等客户提供的图纸要求来加工，采购的原材料是上游铝厂生产的标准化铝型材，至于铝型材生产过程中使用原生电解铝或再生铝，并不在他的考虑范围之内。

上述行业人士表示，正常情况下，再生有色金属有价格优势，加工企业使用再生品能扩大利润空间。

二、以铝、铅行业为代表的有色金属格局或发生变化；

据了解，原生有色金属通过冶炼有色矿产生产出来，再生有色金属原料是含有金属元素的废旧产品、废料等。上述行业人士介绍，鉴于生产工艺不同，废铜、废铝是在冶炼环节的下游加工环节中使用，废铅可以在冶炼环节中使用，相比铝、铅行业，目前国内对再生铜重视程度不够，规划主要影响的是铝、铅行业。

以铝行业为例，我的有色网数据显示，近年来国内再生铝原料废铝的供应量难以满足需求量。我的有色网废铝资讯分析师张江帆表示，2017年以后，随着铝加工行业利润的逐步降低，铝加工企业开始使用废铝作为原材料降低生产成本，废铝的运用开始进入到铝棒、铝板带箔及铝杆行业，从此废铝需求量增长开始加快。

“以前小企业多，现在更多的大型企业和资金也开始关注再生铝。”张江帆认为，双碳背景有利于推动我国再生铝行业格局改善，预计2021-2022年废铝消费增速有望继续增快，国内铝加工企业更多的会使用废铝。

某电解铅行业人士介绍，铅的主要应用是在铅电池，整个铅产业链中，终端电池厂商相对强势，像天能股份、骆驼股份这样的铅电池大厂，都自建废电池回收渠道，规划提出再生铅增产，会强化铅电池大厂行业地位，中小冶炼厂家或许会被淘汰，铅冶炼环节行业集中度有望提升。

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